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中、****潤滑脂是根據什麽劃分?該如何選用!

作(zuò)者:道野潤滑油  發表時(shí)間(jiān):2020-08-31 16:25:43

1.潤滑脂的選用原則
潤滑脂的選用應根據車(chē)輛(liàng)和(hé)機械設備使用說明(míng)書的規定,選用與用脂部位工作(zuò)條件相适應的潤滑脂品種和(hé)稠度牌号。考慮的因素主要有(yǒu):使用潤滑脂的目的、潤滑部位、工作(zuò)溫度、轉速、負荷、工作(zuò)環境及潤滑脂加注方式等。



1)明(míng)确潤滑脂的使用目的
選擇潤滑脂時(shí),首先應明(míng)确使用潤滑脂的目的。按潤滑脂所起的主要作(zuò)用,潤滑脂主要分為(wèi)減摩、防護、密封三大(dà)類,而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作(zuò)用是以哪一個(gè)為(wèi)主,選用符合要求的潤滑脂。

2)考慮潤滑部位的工作(zuò)溫度
機械摩擦部位的溫度高(gāo)低(dī)及溫度變化對潤滑脂的潤滑作(zuò)用和(hé)使用壽命有(yǒu)決定性影(yǐng)響,潤滑部位的工作(zuò)溫度是選擇潤滑脂的重要依據。表2-23所示為(wèi)根據潤滑部位溫度選擇潤滑脂的方法。

表2-23 根據潤滑部位溫度選擇潤滑脂
3)考慮潤滑部位的負荷
負荷是指摩擦面單位面積所受的壓力。根據高(gāo)負荷和(hé)低(dī)負荷的工作(zuò)條件分别選用極壓型潤滑脂(B)和(hé)非極壓型潤滑脂(A)。
重型機械設備的齒輪、軸承、蝸輪、蝸杆等都承受較大(dà)的負荷,**考慮使用加有(yǒu)抗磨極壓添加劑的潤滑脂。為(wèi)了提高(gāo)抗磨作(zuò)用,增強抗振動、抗沖擊負荷的能力,還(hái)可(kě)考慮選用加有(yǒu)二硫化钼、石墨或其他固體(tǐ)潤滑劑的潤滑脂。
4)考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體(tǐ)系,它的相似黏度随剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理(lǐ)狀态和(hé)潤滑作(zuò)用對潤滑部件的運轉速度特别敏感,這一點與潤滑油有(yǒu)所不同。
運動速度越大(dà),潤滑脂所受的剪切應力越大(dà),稠化劑結構受到的破壞作(zuò)用越大(dà),使用壽命就會(huì)縮短(duǎn)。因此,在負荷、溫度相同情況下,速度是影(yǐng)響潤滑脂應用的主要因素。
對于軸承來(lái)說,設d為(wèi)軸承內(nèi)徑(mm),n為(wèi)軸承轉速,d≤50mm,當dn≤300 000時(shí),采用脂潤滑,當dn>300 000時(shí),采用油潤滑;d>50mm,當dn≤300 000時(shí),采用脂潤滑,當dn>300 000時(shí),采用油潤滑。
一般情況下,同種軸承轉速越快,應選用稠度較小(xiǎo)的潤滑脂,反之亦然。個(gè)别性能優異的軸承脂可(kě)用于dn值為(wèi)500 000~1 000 000的軸承。
5)考慮潤滑部位的環境和(hé)所接觸的介質
潤滑部位所處的環境和(hé)所接觸的介質對潤滑脂的性能有(yǒu)極大(dà)影(yǐng)響。因此,在選擇潤滑脂時(shí),應慎重考慮。
(1)潮濕或易與水(shuǐ)接觸的部位,不能選用鈉基脂;易接觸大(dà)量水(shuǐ)或經常浸泡在水(shuǐ)中的部位,甚至不宜使用锂基脂,應考慮選用抗水(shuǐ)性更好的複合鋁、锂-鈣基脂或聚脲脂。(2)與酸或酸性氣體(tǐ)接觸的部位,不能使用普通(tōng)的锂基脂、複合鈣、複合鋁、膨潤土脂等,否則易變稀流失。可(kě)選用抗酸性能較好的複合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強酸性或強氧化性介質,應使用全氟潤滑脂。
(3)與海水(shuǐ)、食鹽水(shuǐ)接觸的部位,可(kě)選用複合鋁基脂;與橡膠接觸的部位,可(kě)選用以石蠟基基礎油或酯類油-矽油組成的基礎油制(zhì)成的脂。
(4)接觸燃料油類或礦物潤滑油介質的部位,可(kě)選用由無機稠化劑(如膨潤土)稠化矽油等合成油的脂。


6)考慮潤滑脂的加注方式
潤滑脂的加注方法有(yǒu)人(rén)工加注和(hé)泵集中加注。塗抹、填充、脂槍加注、脂杯加注等都屬于人(rén)工加注。表2-24所示為(wèi)考慮加注方式的潤滑脂選用原則。
表2-24 考慮加注方式的潤滑脂選用原則
7)考慮綜合效益
滿足機械使用要求的潤滑脂有(yǒu)多(duō)種,而選用潤滑脂時(shí),不僅關心其價格高(gāo)低(dī),還(hái)要看其是否延長了潤滑周期、降低(dī)檢修費用等相關內(nèi)容,隻有(yǒu)綜合效益突出的潤滑脂,才是适用的潤滑脂。
2.使用注意事項
(1)不同種類的潤滑脂不得(de)混用,否則易使潤滑脂變軟和(hé)膠體(tǐ)安定性下降,換用新鮮潤滑脂時(shí),須将原潤滑脂擦淨,否則會(huì)加速新鮮潤滑脂氧化變質。
(2)潤滑脂一次加入量不要過多(duō),否則會(huì)使運轉阻力增加,工作(zuò)溫度過高(gāo)。
(3)一般情況下,潤滑脂與潤滑油不能混用。
(4)潤滑脂應儲存在陰涼幹燥處,不要在露天存放,并防止日曬、雨淋和(hé)灰、砂的浸入。

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