在潤滑脂的使用中，總會(huì)遇到各種問題：加入量夠不夠？怎樣選擇脂的種類？怎樣維護？怎樣儲存？怎樣更換……

這裏為(wèi)你(nǐ)統一解答(dá)：

填充量是多(duō)少(shǎo)為(wèi)适宜

潤滑脂的填充量對軸承運轉和(hé)潤滑脂的消耗量影(yǐng)響很(hěn)大(dà)。軸承中填充過量的潤滑脂會(huì)使軸承摩擦轉矩增大(dà)，引起軸承溫升過高(gāo)，并導緻潤滑脂的漏失，反之，填充量不足或過少(shǎo)可(kě)能會(huì)發生(shēng)軸承幹摩擦而損壞軸承。

填充過量的脂還(hái)會(huì)造成多(duō)餘的潤滑脂從潤滑部件漏失，給機械運轉帶來(lái)不良的影(yǐng)響，潤滑脂的适宜填充量有(yǒu)多(duō)種不同的經驗公式計(jì)算(suàn)。

一般講，對密封軸承、潤滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空(kōng)腔的1/3-2/3為(wèi)宜。當軸承中填滿潤滑脂溫度升高(gāo)。

為(wèi)什麽要補充和(hé)更換

潤滑脂在使用中會(huì)發生(shēng)氧化變質，基礎油減少(shǎo)，有(yǒu)時(shí)因混入外界雜質更加惡化而失去潤滑作(zuò)用，或在工作(zuò)過程中逐漸消耗。因此，**定期補充和(hé)更換潤滑脂，以滿足部件的潤滑要求。

使用中質量會(huì)有(yǒu)哪些(xiē)變化

潤滑脂在工作(zuò)部件中由于受到外部環境(如空(kōng)氣、水(shuǐ)、粉塵或其他有(yǒu)害氣體(tǐ)等)的影(yǐng)響，及工作(zuò)部件相對運動産生(shēng)機械力(如沖壓、剪斷等)的作(zuò)用，将發生(shēng)兩方面的變化：

(1) 化學變化：潤滑脂組分(基礎油、稠化劑)因受光、熱和(hé)空(kōng)氣的作(zuò)用，可(kě)能發生(shēng)氧化變質，基礎油遭受氧化後生(shēng)成微量的有(yǒu)機酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有(yǒu)機的金屬鹽有(yǒu)可(kě)能發生(shēng)分解而形成微量的有(yǒu)機酸等，因此，産生(shēng)酸性物(潤滑脂酸值增大(dà))導緻被潤滑的部件　腐蝕，及至鏽蝕，并失去潤滑、防護作(zuò)用。

(2) 物理(lǐ)變化：由于機械作(zuò)用使潤滑脂結構變差乃至破壞，潤滑脂稠度下降，潤滑效果變差，或是由于機械潤滑部件密封條件不好，導緻潤滑脂中混入灰土、雜質和(hé)水(shuǐ)分而使潤滑脂質量變差。

判别的方法

a.潤滑脂用肉眼或手感有(yǒu)灰塵、機械雜質，或因混入水(shuǐ)分潤滑脂乳化而變白、變淺，或稠度明(míng)顯變小(xiǎo)，或有(yǒu)明(míng)顯油脂酸敗的臭味等，都能說明(míng)潤滑脂變質。

b.采用儀器(qì)分析辦法，直接的判别是取少(shǎo)量使用過的樣品用紅外光譜儀測定樣品中有(yǒu)無1720cm-1吸收峰。或測定樣品在使用前後的吸收峰的變化羰基指數(shù)為(wèi)1710cm-1與1378cm-1兩個(gè)吸收峰之比。或直接測定樣品的酸值，若酸值大(dà)于1.0mgKOH/g時(shí)表明(míng)确潤滑脂已開(kāi)始變質。

儲存中要注意

潤滑脂是一個(gè)膠體(tǐ)，在使用和(hé)儲存中脂的結構将會(huì)受各種外界因素的影(yǐng)響而變化。在庫房(fáng)存儲時(shí)，溫度不宜高(gāo)于35℃，包裝容器(qì)應密封，不能漏入水(shuǐ)分和(hé)外來(lái)雜質。

當開(kāi)桶取樣品或産品後，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應将取樣品後的脂表面抹平，防止出現　凹坑，否則基礎油将被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影(yǐng)響産品的質量。

可(kě)否加入基礎油稀釋後再使用

大(dà)多(duō)數(shù)潤滑脂在儲存一段時(shí)間(jiān)後，稠度(即指錐入度測定值)變大(dà)，即有(yǒu)變硬情況，若不超過1個(gè)稠度号，即可(kě)直接使用，不影(yǐng)響作(zuò)一般潤滑用。若稠度變化很(hěn)大(dà)，即表明(míng)基礎油分出過多(duō)，可(kě)能會(huì)增大(dà)機械部件潤滑時(shí)摩擦阻力、增加機械動力的消耗，不宜直接使用。

有(yǒu)的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎油調稀，使脂的稠度變小(xiǎo)(即變軟)後使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少(shǎo)必要的均化處理(lǐ)工序，潤滑脂膠體(tǐ)安定性變差，分油增大(dà)會(huì)影(yǐng)響使用。

不同類型的潤滑脂能否混合使用

如果基礎油類型相同(如都是石油潤滑油或其他同一種基礎油)的脂，不同皂基或稠化劑制(zhì)成的脂，一般不宜簡單地混用。

極壓型潤滑脂，因含有(yǒu)各種活性組分，相互混用時(shí)，會(huì)發生(shēng)添加劑相互幹攪，緻使脂的膠體(tǐ)安定性或機械安定性變差，影(yǐng)響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應作(zuò)混合後脂的性能測定，确認無明(míng)顯影(yǐng)響時(shí)再使用。